À propos
Un savoir-faire et expertise dédiée à la fabrication par fusion laser
Le centre de production LL Prothèses est spécialisé dans la fabrication d'armatures dentaires métalliques par fusion laser (SLM), à destination des laboratoires de prothèses dentaires.
Nous vous proposons une solution simple pour externaliser votre production de pièces dentaires, avec un process maîtrisé de la réception des fichiers jusqu'au contrôle final.
Notre objectif est de garantir des pièces précises, fiables et conformes aux exigences du secteur.
La fusion laser (Selective Laser Melting - SLM) est une technologie de fabrication additive permettant de produire des pièces métalliques avec une très grande précision.
Technologie & principes :
La fusion laser est une méthode de fabrication additive qui consiste à créer des pièces métalliques couche par couche à partir d’un fichier numérique au format STL. Le procédé repose sur la fusion d’une poudre métallique à l’aide d’un laser de haute précision.
Cette approche supprime les étapes intermédiaires comme celle de la cire perdue et permet de fabriquer des éléments complexes de manière directe et maitrisée.
Matériaux & propriétés :
Cette technologie utilise des alliages métalliques tels que le cobalt-chrome, reconnus pour leur résistance mécanique, leur stabilité et leur durabilité.
Les pièces obtenues présentent une excellente homogénéité et des propriétés adaptées aux contraintes techniques, avec une qualité constante d’une production à l’autre
Performance & Précision :
Le processus étant entièrement piloté par des données numériques, il garantit une grande précision et une parfaite reproductibilité. Plusieurs pièces peuvent être produites simultanément, ce qui permet d’optimiser les délais tout en conservant un haut niveau de qualité. La fusion laser permet également de réaliser des géométries complexes difficilement accessibles avec des méthodes traditionnelles
Avantages & utilisation :
La fusion laser offre une solution flexible adaptée à différents volumes de production, sans nécessité d’outillage spécifique. Elle permet de réduire les délais, de limiter les erreurs liées aux étapes intermédiaires et d’améliorer la fiabilité globale du processus.
Cette technologie s’impose aujourd’hui comme une alternative performante aux méthodes de fabrication classiques.
Une technologie, de nombreuses possibilité
De la pièces unitaire aux productions les plus complexes